1、针头规格大小选择：
在工作中，针头内径规格大小应为点胶胶点直径的一半左右，点胶过程中，应根据产品大小来选择点胶针
头，大小相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。
2、特殊设定的瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针
头，若需挠性则使用PP针头。UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其它种类针头，请订制可遮紫外线
之针头。光固化胶：使用黑色不透明针筒，避免感光。厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。密封胶及膏状流体：若使用白色活
塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜 式针头。
3、点胶量大小粗细、涂胶速度：
多年的点胶工作经验得出的工作结论，胶点直径的大小粗细应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免
胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定，实际中应根据环境及生产情况（室温、胶水的粘性等）选择点胶时间。
4、点胶压力状况：
点胶设备给针管（胶枪）提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太
大易造成胶水溢出、胶量过大；压力太小则会出现断续点胶和点漏现象，从而导致产品缺陷。应该根据胶
水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。
5、针头与工作面距离的选择：
不同的点胶设备配置不同的针头，有些针头有一定的止动度，每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准校正，即Z轴高 度校准。
6、胶水温度差异：
一般环氧树脂胶水应保存在0～4.5℃的冰箱中，使用时提前半小时拿出，使胶水温度与工作环境一致。胶
水的使用温度应为22℃～24.5℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度降低粘度增大，出胶流量相应变
小，更容易出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃，会造成出胶量大小发生一半的变
化，因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，温度过高胶点易变干，影响粘结力。
7、怎样选择胶水的粘度
胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗
染产品。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的压力和点胶速度。
8、气泡和固化温度曲线有要求吗？
对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。
胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。
